シルク印刷の特徴と向いている用途

silk printing

シルク印刷とは、印刷する色ごとにメッシュの版を作り、版の上にインクを乗せ、ヘラで擦って印刷対象に落とし込む印刷方法です。数ある印刷方法のなかでインクをいちばん厚く盛れるため、印刷部分の耐久性が高く、屋外仕様の印刷物に向いています。衣類や看板など、印刷できる対象が広いのも特徴です。

どの印刷方法で作るかを決めるときの材料にしてください。

当社は、シール印刷専門の印刷会社としてシルク印刷にも対応しています。シルク印刷でのシール制作をご検討中の方は、以下からお問い合わせください。

目次

シルク印刷とは

月兎ソース ラベル
制作事例|月兎ソースラベル

デザインに合わせて網の密度を変えたメッシュ状の版を作り、その上のインクをヘラで擦って、網目から印刷対象に落とす。これがシルク印刷の仕組みです。シルクスクリーン印刷とも呼ばれ、名前は版にもともと絹(シルク)を使っていたことに由来します。

インクを厚く盛れるのが特徴で、厚みがあるのでインクが剥げにくく、屋外で使う看板やステッカーにも使われています。

デザインをはっきり出せて、曲面や立体的な商品にも刷れるので、使える場面は多い方法です。

オフセット印刷との違い

チラシやパンフレットならオフセット、Tシャツや看板ならシルク。表の「活用例」の行を見ると、得意な場面がはっきり分かれています。シールはどちらでも作られています。

オフセット印刷は、凹凸のない版にインクをつけ、ゴムブランケットというローラーに転写し、そこから紙に転写する方法です。方法、特徴、活用例の違いを次の表にまとめました。

オフセット印刷シルク印刷
方法凹凸の無い版を使って転写網版からインクを落として盛る
印刷特徴綺麗粗い
耐光性×〇
カラー4色〇×
特色〇〇
グラデーション〇×
活用例チラシやパンフレットやシールTシャツや看板やシール

両者を分ける最初の問いは、多色刷りやグラデーションが要るかどうかです。要るならオフセットで、シルク印刷は向きません。大量に刷ってコストを抑えられるのもオフセットなので、チラシやパンフレットのような書類系の印刷に向いています。

シルク印刷は商品へ直接インクを乗せます。転写ではなく直接乗せるので、インクで厚みが出て、発色もはっきりします。個性的なデザインを際立たせたいノベルティや販促グッズのようなオリジナル製品と相性がよい方法です。

オフセット印刷については、以下の記事で詳しく解説しています。

オフセット印刷とは?仕組みや工程、オンデマンド印刷との違いを解説

ノベルティシールやステッカーの制作方法!マーケティング効果も解説

シルク印刷が使える素材とインクの2つの種類

シルク印刷は素材とインクの選択肢が多く、用途に合わせて選べます。

種類1 印刷できる素材

紙、布、陶磁器、ガラス、看板、電子製品、ステンレスやアルミなどの金属、塩ビやアクリルなどの樹脂、そしてステッカーやラベルまで、印刷できる製品の幅は広くなっています。

平面に限らず、マグカップやステンレスボトルのような曲面にも刷れます。耐久性が高いので、屋外で使う看板、のぼり、ステッカーにも使われます。

種類2 インクの種類

インクは大きく「水性」と「油性」に分かれます。水性インクは樹脂を多く含み、水溶性ならではの独特な香りがあって、乾きが速い。油性インクは塩ビを多く含み、香りがなく、プラスチックや金属にも刷れます。

油性は乾燥に熱処理が必要なので、専用の設備がある印刷会社に頼む方が現実的です。

デザイン面では、次のような変わったインクも使えます。

種類特徴
厚盛りインク透明のインクを厚く盛って立体感を出せる
香料インク香りを閉じ込めたカプセルを混ぜられる
示温インク温度の変化で文字が出たり消えたりする
ラメ入りインク印刷部分にキラキラしたラメを混ぜる
蓄光インク光りを蓄えて暗がりで発光する

色や柄だけでなく、香り、温度による変化、暗がりでの発光まで、インクで持たせられます。

シルク印刷の5つのメリット

ここまでの特徴から見えるメリットは、次の5つです。

  • 同じデザインの大量生産でコストを抑えられる
  • 耐久性に優れている
  • 幅広い素材に対応できる
  • 鮮やかな色味を表現できる
  • デザインの自由度を高められる

メリット1 同じデザインの大量生産でコストを抑えられる

枚数の目安については、詳しくはお問い合わせください。

版は一度作れば繰り返し使えるので、枚数が多いほど1枚あたりの単価は下がっていきます。

シール印刷を格安に制作依頼する6つのポイントをご紹介

メリット2 退色・耐久性に優れている

退色を気にするなら、まず赤です。赤は紫外線で色褪せしやすい色です。Tシャツに刷った赤が、気づけば薄れてピンクのような色に変わってしまいます。耐光インクやUVカットのラミネートで対策はできますが、大きな効果はありません。

赤を使いたいのであれば、インクを厚く盛れて耐光性の高いシルク印刷が有力な選択肢です。紫外線による退色に強く、耐久性にも優れています。

メリット3 幅広い素材に対応できる

素材は前の章で挙げたとおり、紙や布から陶磁器、ガラス、金属、樹脂まで。曲面や立体形状の製品にも刷れるので、オリジナル製品を作るときに使いやすい方法です。

環境に優しいシール素材 標準品

メリット4 鮮やかな色味を表現できる

白や黒の商品に刷る場合は、とくにシルク印刷が向きます。インクを素材に直接乗せるので下地、つまり商品の色の影響を受けにくく、はっきりした色で仕上がるためです。

メリット5 デザインの自由度を高められる

印刷できる範囲が広いので、店のロゴや名前を大きく刷るような使い方ができます。ひと目で印象に残るため、宣伝用の広告商品にも向いています。

版の作り方によっては細かいデザインも刷れますし、インクの種類を変えれば表現も変わります。

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シルク印刷の3つのデメリット

使い勝手のよい方法ですが、向かない場面もあります。デメリットは次の3つです。

  • カラー4色やグラデーションには不向き
  • 少ロットには向いていない
  • 印刷に時間がかかる

デメリット1 多色印刷やグラデーションには不向き

シルク印刷は一色ずつ版を作って重ね刷りします。色数が増えるほど、わずかなズレが出る可能性も増えるため、高い精度が求められる多色印刷には向きません。

グラデーションのような繊細な色の変化も、性質上、多色印刷と同じく苦手です。カラフルなデザインや写真のような細かい表現が必要なら、シルク印刷以外の方法を選ぶ場面になります。

ただし、方法を組み合わせる手があります。オフセット印刷で4色カラーを刷ったうえで、シルク印刷で透明ニスを厚盛りするのが一般的な組み合わせです。多色やグラデーションの表現に、シルク印刷の厚みを加えられます。

組み合わせを前提にするなら、複数の印刷方法を扱う印刷会社に相談する形になります。

デメリット2 少ロットには向いていない

色ごとに版を作るので、手間もコストもかかります。版は繰り返し使えるため、数量が多ければ1枚あたりは安くなりますが、裏を返せば、数量が少ない印刷では割高です。

少量だけ必要な場合は、オンデマンド印刷を検討する方が合います。

デメリット3 印刷に時間がかかる

色ごとの版を作り、インクを乗せ、自然乾燥か専用の機械で熱を与えて乾かす。この流れのため、納品までに時間がかかります。

急ぎの案件では、ほかの印刷方法を選ぶ必要があります。納期に余裕がある案件であれば、シルク印刷を選択肢に入れられます。

当社では、シルク印刷ラベルの制作も行っています。ご検討中の方は、以下からご相談ください。

シルク印刷の工程を6ステップで解説

オリジナルステッカーを制作する流れに沿って、シルク印刷の工程を見ていきます。

  • 印刷するデザインを作成する
  • 版を作成する
  • 版にインクを乗せてヘラでなでる
  • インクを硬化させる
  • 完成

ステップ1 印刷するデザインを作成する

シルク印刷 デザイン

最初に、上の画像のようなデザインデータを作ります。画面で見栄えを整えているうちに、原寸でなくなっていた、ということもあり得ます。サイズの間違いを防ぐため、データは原寸で作るのが鉄則です。印刷会社の担当者に伝わるよう仕様を書き添えておけば、ミスや抜け漏れの少ないデータになります。

ステップ2 版を作成する

シルクスクリーン印刷の版

デザインを元にフィルムを出力します。フィルムには、光を遮る部分と通す部分があります。このフィルムを版に乗せて紫外線を当てると、光が当たった部分は硬化し、当たらなかった部分は硬化しません。

硬化しなかった部分を水で洗い流して乾燥させると、上の写真のような版ができあがります。版は色ごとに必要で、多色印刷なら色の数だけ作ります。今回は表1色、裏2色の計2版を作成します。

ステップ3 版にインクを乗せてヘラでなでる

シルクスクリーン印刷の様子

指定された色になるようにインクを調色し、版に乗せます。ヘラで力加減とスピードを均一にしながらなで、メッシュの網目からインクを落とします。これがシルク印刷で、どの印刷方法よりもインクを盛れます。

シルクスクリーン印刷の様子
シルク印刷

ヘラを動かすスピードは、デザインや面積に合わせて調整します。インクの量が少なかったり、力加減が弱かったりすると、インクが落ちなくなるため、注意しながら刷ります。

ステップ4 インクを硬化させる

シルク印刷 UVインク
UVインクは紫外線で硬化する

UVインクは、UVランプで紫外線を照射すると硬化します。一瞬で硬化するため、乾燥のための時間は要りません。シールの印刷では、このUVインクが主流です。

完成!

シルク印刷 ステッカー

最後に抜型で打ち抜いて完成です。サンプルとして保管してありますので、ご希望の方はお問い合わせからご連絡ください。

上記ステッカーの制作事例はこちらをご覧ください。
オリジナル シルク印刷ステッカー

シルク印刷を検討中の方はお問い合わせください

シルク印刷が合うのは、同じデザインをまとめて刷る場合や、屋外での使用や紫外線への強さが求められる場合です。紙から金属まで刷れる素材が広く、インクも選べるので、印象に残したいノベルティシールにも使えます。

逆に、カラー4色やグラデーションの再現が必要な場合、少量で足りる場合、納期に余裕がない場合は、別の方法を検討することになります。当社でもシルク印刷によるラベル制作を承っています。相談の前に確かめておきたいのは、デザインに4色やグラデーションが要るかどうか、この一点です。要る場合は、オフセットとの組み合わせを含めて方法から考えることになります。素材や枚数、屋外で使うかどうかも、分かる範囲でお伝えください。

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