商品ラベル

商品ラベル印刷｜用途・素材・貼り工程まで考慮した法人向け高品質ラベル

商品ラベルは、単なる表示物ではありません。
商品の第一印象を左右し、品質への信頼を支え、現場の貼り工程まで影響する重要な要素です。

小島ラベル印刷では、用途・貼付環境・工程を前提に設計した商品ラベル印刷を行っています。
見た目の美しさだけでなく、貼りやすさ・耐久性・色再現まで含めて最適化し、メーカー様・デザイナー様から継続的にご依頼をいただいています。

商品ラベルとは｜単なる表示ではなく、品質と信頼を支える要素

商品ラベルは、内容表示やロゴを載せるだけのものではありません。
実際には、品質や信頼感、作業効率にまで影響します。

• 商品の信頼性をきちんと伝える
• ブランドの印象を左右する
• 流通や保管、使用環境に耐える必要がある
• 手貼りや自動貼りなど、現場の工程を支える

これらを満たして初めて「機能する商品ラベル」と言えます。

素材選定や粘着設計を誤ると、剥がれ・浮き・貼りづらさ・色ブレ といったトラブルにつながります。
そのため商品ラベルは、「安く刷る」よりも 適切に設計すること が重要です。

小島ラベル印刷の商品ラベルが法人から選ばれる理由

用途・使用環境を前提に仕様を設計

貼る場所、使用期間、温度・湿度、水濡れの有無。
これらを整理した上で、素材・粘着・加工を決定します。

見た目だけで素材を選ばないことが、トラブル回避とコスト最適化につながります。

ブランドカラーと質感の再現性

指定色をそのまま印刷するのではなく、試し刷りと微調整を前提に色を作り込みます。

商品ラベルは面積が小さいため、同じ色指定でも見え方が大きく変わります。
小島ラベル印刷では、その差を前提に調整を行います。

貼りやすさ・剥がれにくさまで含めた品質設計

• 手貼りか
• 自動貼りか
• 作業スピード
• 台紙の剥離性

貼り工程に合わない設計は、作業効率低下や不良の原因になります。
当社では貼り工程まで含めた設計を行います。

商品ラベル印刷でよくある失敗と回避策

見た目だけで素材を選んでしまう

質感重視で選んだ結果、水濡れや摩擦で劣化するケースは少なくありません。
用途と環境を整理することで、過剰品質や不足品質を防げます。

貼り工程を考慮していない

「貼りにくい」「ズレる」「剥がれやすい」その多くは素材・台紙設計が原因です。
工程を前提に設計しておけば、多くは未然に防げます。

必要以上にコストをかけてしまう

加工を盛りすぎることで、コストだけが上がり、効果が出ないケースもあります。

使うべき加工と使わなくてよい加工を見極めることが重要です。

商品ラベルで選べる素材と加工の考え方

紙素材が向いているケース

• 屋内使用
• 短期使用
• コストを抑えたい場合

※耐水性はありません。

フィルム素材が必要なケース

• 水濡れ・結露
• 冷蔵・冷凍
• 摩擦や耐久性が求められる場合

特殊加工を使うべきタイミング

• 高級感を演出したい
• 差別化が必要
• ブランド表現を強めたい場合

加工は「目的ありき」で選定することが重要です。

商品ラベル印刷の制作工程

1. 指定の素材を印刷機にセット
2. 指定色をもとにインクを調合
3. 試し刷りで色を確認・調整
4. 抜型をセット
5. ハーフカット加工
6. 指定の仕上げ（シートカットやロール）
7. 量産開始

この工程を一つずつ確認しながら進めることで、量産時の品質を安定させています。

法人向け商品ラベル印刷について

当社は、法人・事業者様向けの商品ラベル印刷を専門としています。

量産を前提とした工程管理・品質管理体制のもと、
安定供給と再現性を重視した印刷設計を行っています。

ご注文ロットの目安

• 初回　：2,000枚以上
• 再注文：枚数制限なし
• 大ロット（10万枚〜）にも対応可能