バーコードシールを作る前に知っておきたいこと

バーコードシールは、商品管理・在庫管理・物流・製造工程などで、製品や情報を正確に識別するために使用されるラベルです。

一見すると単純な白黒のバーコードですが、実際にはバーコードの種類・サイズ・印刷色・余白・素材・貼付面などによって読み取り精度が変わります。

特にメーカーや物流用途では、「印刷できること」よりも使用環境で安定して読み取れることが重要です。冷蔵・冷凍、水濡れ、薬品、曲面への貼付などがある場合は、バーコードだけでなくシール素材や粘着剤も含めて仕様を決める必要があります。

この記事では、法人の発注担当者向けに、バーコードシールの種類、素材、JANコード、読み取り不良を防ぐための注意点、印刷会社へ依頼する際に伝えたい情報を解説します。

バーコードシールとは

バーコードシールは、バーコードを印刷したラベルを商品・容器・部品・梱包箱などへ貼り、バーコードリーダーやスキャナで情報を読み取るためのシールです。

バーコード自体に大量の商品情報が直接入っているわけではなく、バーコードで読み取った番号を、在庫管理システムや商品データベースなどの情報と紐づけて使用するケースが一般的です。

• 商品管理
• 在庫管理
• 入出庫管理
• 製造工程管理
• ロット管理
• 物流・配送管理

バーコードの種類によって表現できる文字や用途が異なるため、まず「どの情報を、どの工程で読み取るのか」を整理することが重要です。

バーコードの種類と特徴

バーコードにはさまざまな規格があります。商品販売、物流、製造管理など、用途によって使用される種類が異なります。

種類	主な用途・特徴
JAN（EAN・UPC）	一般消費財などの商品識別に広く使用されるバーコード。日本ではJANコードと呼ばれています。
ITF	物流用途で使用されるバーコード。段ボールなどの集合包装に使用されることがあります。
CODE128	数字・英字・記号を扱えるバーコード。製造・物流・医療など幅広い用途で使用されています。
CODE39	数字・英字・一部の記号を表現でき、工業用途や部品管理などで使用されています。
NW-7	数字・一部の英字・記号を扱えるバーコード。図書管理や配送などで使用されてきた規格です。

どのバーコードを使用するかは、業界・取引先・社内システムによって決まっている場合があります。

印刷会社へ相談する前に、使用するバーコード規格とコードデータが決まっているかを確認しておくと、仕様の検討がスムーズです。

バーコードシールで最も重要なのは読み取り精度

バーコードシールでは、デザイン性よりもスキャナで安定して読み取れることが最優先です。

印刷データ上では問題なく見えていても、印刷条件や貼付方法によってバーコードの線が太ったり細くなったりすると、読み取り性能に影響する可能性があります。

また、バーコード周辺の余白、背景色、光沢、貼付面の曲がりなども読み取りに影響します。

量産用途では、データだけで判断せず、実際の印刷物を使用予定のスキャナで読み取れるか確認することをおすすめします。

バーコードの読み取り不良を防ぐ6つのポイント

1．背景とバーコードの色を明確に分ける

バーコードは、バーと背景のコントラストが重要です。一般的には、白い背景に黒いバーが最も判断しやすい組み合わせです。

バーコードリーダーの方式によっては赤系の色を読み取りにくい場合があります。ブランドカラーを使ってバーコードを印刷したい場合は、実際の読み取り環境で確認してから量産します。

特別な理由がなければ、バーコード部分は黒を基本として設計する方が安全です。

2．バーコード周囲の余白を確保する

バーコードの左右には、読み取りに必要な余白があります。バーのすぐ近くに文字・枠線・デザイン要素を配置すると、読み取りに影響する場合があります。

バーコード部分だけでなく、その周囲まで含めてレイアウトを確認してください。

3．規格に合ったサイズで作成する

バーコードには規格ごとにサイズや比率などの条件があります。

例えばJANシンボルの標準サイズは横37.29mm×縦25.93mmで、0.8倍から2.0倍の範囲で使用できます。

限られた表示スペースへ無理に縮小すると読み取り不良につながる可能性があるため、商品デザインを決める段階からバーコードの表示スペースを確保しておくことが重要です。

4．素材と表面状態を確認する

バーコード部分の印刷がにじんだり擦れたりすると、読み取り性能が低下する可能性があります。

水濡れ、油、薬品、摩擦などがある環境では、それらに適したシール素材や表面加工を選びます。

使用期間中にバーコードの線が欠けたり汚れたりしないよう、実際の使用環境から素材を決めることが重要です。

5．強い光沢や反射に注意する

光沢の強い素材や表面加工では、読み取り時の光が反射する場合があります。

ラミネート加工や光沢素材を使用する場合は、見た目だけでなく、実際の読み取り条件も確認して仕様を決めます。

6．曲面へ貼る場合はバーコードの変形に注意する

ボトルや円筒容器などへバーコードシールを貼る場合、貼付後にバーコードが大きく湾曲すると、読み取りにくくなる場合があります。

容器の直径、シール寸法、バーコードの向きまで含めて設計し、必要に応じて実物で読み取り確認を行います。

バーコードシールに使用される素材

バーコードシールの素材は、価格だけでなく、貼付対象・使用環境・使用期間から選びます。

素材	特徴・用途
上質紙	光沢を抑えた紙素材。一般的な管理ラベルや表示ラベルなどに使用されます。
アート紙	表面が比較的滑らかで、商品ラベルなど幅広い用途に使用されます。
ミラーコート紙	光沢の強い紙素材。商品ラベルなど見た目を重視する用途にも使用されます。
PET	耐久性が必要な用途に使われるフィルム素材。水濡れや摩擦がある環境などで検討します。
ユポ	合成紙。紙より耐水性を必要とする用途などで使用されます。

素材だけでなく、粘着剤の選定も重要です。

• 常温か冷蔵・冷凍か
• 貼付面が平面か曲面か
• 金属・樹脂・ガラス・段ボールなど、何へ貼るのか
• 貼ったまま使用するか、後で剥がすのか
• 水・油・薬品・摩擦の影響があるか

同じバーコードデータでも、使用環境によって適したラベル仕様は変わります。

JANコードの構成

JANコードは、日本の商品流通で広く使用されている商品識別用のバーコードです。

JANコードに使用する番号は、主に次の要素で構成されます。

1. GS1事業者コード
2. 商品アイテムコード
3. チェックデジット

商品のブランドを持つ事業者が商品ごとにコードを設定し、JANシンボルとして表示します。

新たにJANコードを使用する場合は、コードを印刷会社が任意に作るものではありません。自社で使用するコードが正しいかを確認したうえで、印刷データとして支給するのが基本です。

固定バーコードと可変バーコードの違い

バーコードシールには、すべて同じバーコードを印刷する仕様と、1枚ずつ異なるバーコードを印刷する可変仕様があります。

仕様	用途例
固定バーコード	同一商品へ同じJANコードなどを印刷する
可変バーコード	製品番号・管理番号・シリアル番号などを1枚ずつ変更する

1枚ごとに異なるバーコードや番号を印刷する場合は、可変印刷が必要です。

バーコード・QRコード・連番などの可変印刷については「連番・可変印刷の製品ページ」をご確認ください。

自社印刷と印刷会社への依頼

バーコードシールは、ラベルプリンターなどを使用して社内で印刷することもできます。

少量を必要なタイミングで発行する運用であれば、自社印刷が適している場合があります。一方、商品ラベルとして一定数量を継続使用する場合や、耐久性・粘着性・外観品質が求められる場合は、印刷会社へ依頼する方法があります。

運用	向いているケース
自社印刷	少量・都度発行・社内管理用途など
印刷会社	量産・商品ラベル・耐久性や外観品質を重視する用途など

どちらが適しているかは、数量だけでなく、必要な品質・使用環境・運用方法を含めて判断します。

バーコードシールを印刷会社へ依頼する際に伝える情報

バーコードシールの仕様を検討する際は、次の情報があるとスムーズです。

• バーコードの種類
• 固定データか可変データか
• シールの寸法・形状
• 貼付対象の材質
• 平面・曲面
• 常温・冷蔵・冷凍
• 水・油・薬品などの影響
• 必要な使用期間
• 必要数量
• 希望納期

すべての仕様が決まっている必要はありません。特に素材や粘着剤が分からない場合は、「何に貼るか」「どのような環境で使うか」を伝えることが重要です。

可変印刷の場合は、バーコードへ変換する元データの形式や件数も確認します。

バーコードシールを量産する前に確認したいこと

量産前には、印刷状態だけでなく、実際の使用環境を想定した確認が重要です。

• 使用するスキャナで読み取れるか
• バーコードのサイズ・余白が適切か
• 貼付後にバーコードが大きく変形しないか
• 光沢や反射による影響がないか
• 使用期間中に印刷が擦れないか
• シールが剥がれたり浮いたりしないか

特に物流や製造工程で継続して使用する場合は、貼付した状態で実際の読み取り機器による確認を行うことが読み取りトラブルの防止につながります。

バーコードシールに関するよくある質問

バーコードシールは「読み取れる状態」を基準に仕様を決める

バーコードシールでは、バーコードデータを印刷するだけでなく、使用する環境で安定して読み取れることが重要です。

バーコードの種類・サイズ・余白・印刷色に加えて、素材・粘着剤・貼付面・光沢・曲面などを総合的に確認して仕様を決めます。

特に商品ラベルや製造・物流用途で継続使用する場合は、実際の貼付状態と読み取り機器で確認してから量産することで、運用開始後のトラブルを防ぎやすくなります。

バーコード・QRコード・連番などを1枚ずつ変更する印刷をご検討の場合は「連番・可変印刷」もご覧ください。

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